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箍筋缠绕及焊接钢筋安装利用箍筋盘，通过调直机构，把箍筋端部与主筋连接，移动盘转动前移，通过控制台设定好的转速与移动速度，进行箍筋缠绕及间距控制。箍筋与主筋交叉点采用CO2保护焊焊接。该部位为设备的选配结构，可选择自动电话手，也可直接人工焊接。6、相邻钢筋笼对接以、二节钢筋笼连接为例，当节钢筋笼加工完成后，在末端剩余1m时，通过固定盘分料器，人工连接第二节主筋，完成后开动移动盘继续向前移动，同时继续缠绕箍筋，停止焊接，将第二节钢筋笼拖出固定盘模板1m后，苍南钢筋笼绕筋机停止移动盘，锁紧固定盘模板定位螺栓，人工标识主筋连接顺序，拆开两节钢筋笼之间的连接，卸除节钢筋笼，将移动盘回移到位后，重复以上工序，完成第二、三节钢筋笼加工。7、加劲箍圈的制作与安装加劲箍圈采用自动弯箍机进行加工。加劲箍圈安装分为两步，步分是在钢筋笼完成自动滚焊后卸除钢筋笼前，为保证整体刚度，在钢筋笼两端及中间各焊接一加劲箍圈；第二步是完成卸笼后，在半成品存放区进行剩余部分加劲箍圈的安装及焊接及声测管的安装。
苍南钢筋笼绕筋机安装；1、安装基座；按区域位置铺设中间动力基座，向两边连接其它基座并使其平行，连接螺栓不拧紧螺母，总长直线度≤5cm。2、机架；共7节机架，安装于基座上并连接螺钉，传动机架安装在动力底座上，固定轴承座全部靠近小车方向。拧紧全部螺母。3、传动安装；减速机安装在动力基座电机底板上，安装好链条，调整过渡链条松紧(指压松边20-50mm为宜)，张紧轮链条尽量绷紧。 布置图4、胶辊安装；打开所有轴承盖并置放于机架下方(轴承盖不能互换)，中间向两边开始安装胶辊。注意二个问题；①胶辊轴与轴承套保持同心状态，避免强行配合。②轴承套台肩均朝向中间。5、小车安装；轨道前端超出节机架0.5米，距底座边0.4-1米(中、小直径钢筋笼0.4米)并行安装。电器柜置于轨道外附近。6、组装调试；安装完成后调平主机；胶辊拉线检测上母线、侧母线。单根胶辊误差10mm,全长误差30mm。(调定后固定轴承座)7、开工；组装完成后，减速机加机械油(油窗、或箱体一半，以后6个月补加或换油一次)，运动部件油打油，连接部位油一星期打一次机油防锈，空车试运行。
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