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油缸管性能特点
高精度与高光洁度
绗磨管通过滚压加工,表面粗糙度可达Ra≤0.08μm,内孔精度达H5~H10,椭圆度≤0.01mm,直线度≤0.3mm/m,确保液压系统密封件磨损减少,延长设备寿命。
优异的机械性能
耐高压:可承受高压无泄漏,适用于工程机械、政和附近注塑机等高压环境。
抗变形:冷弯不变形、政和本地扩口、政和压扁无裂缝,适应复杂工况。
耐磨性:滚压加工形成冷作硬化层,减少磨削副接触表面的弹性和塑性变形,提高耐磨性。
表面强化
滚压加工后,表面形成残余压应力层,提高抗腐蚀能力和疲劳强度约30%,延缓疲劳裂纹的产生或扩大。
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油缸管,又称绗磨管,是一种通过冷拔或热轧处理的高精密钢管材料,具有高精度、政和附近高强度、政和耐高压等特性,广泛应用于液压系统、政和工程机械及航空航天等领域。
一、政和附近材质与化学成分
油缸管的主要材质包括:
碳钢:10#钢、政和附近20#钢、政和附近35#钢、政和附近45#钢
合金钢:40Cr钢、政和附近25Mn钢、政和37Mn5钢
无缝钢管专用材质:16Mn、政和同城27SiMn等
其化学成分含碳(C)、政和当地硅(Si)、政和本地锰(Mn)、政和当地硫(S)、政和附近磷(P)、政和本地铬(Cr)等元素,通过精确配比实现性能优化。例如,45#钢含碳量0.42%~0.50%,具有较高的强度和硬度;40Cr钢添加铬元素,提升了耐磨性和抗腐蚀性。
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